Klíčový rozdíl - POM-H vs POM-C
POM znamená polyoxymethylen, termoplastický polymer s vysokou molekulovou hmotností, který je široce používán pro mnoho průmyslových aplikací. Je také známý jako polyacetal, acetal, polyformaldehyd. POM kopolymer formaldehydu se skládá z –CH 2O- opakující se jednotky. Polymery POM obecně poskytují vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost v tahu, nízké tření, vysoká odolnost proti únavě a lepší tuhost a houževnatost. Kromě toho POM vykazuje vysokou odolnost proti poškrábání a nízkou absorpci vlhkosti. Kromě toho je odolný vůči mnoha silným zásadám, mnoha organickým rozpouštědlům a slabým kyselinám. Kvůli chemické struktuře POM však není stabilní v kyselých podmínkách (pH <4) a při zvýšených teplotách, protože polymer je degradován za tyto podmínky. Proto je POM často kopolymerizován s cyklickými ethery, jako je ethylenoxid nebo dioxilan, aby se narušila chemická struktura, čímž se zvýší stabilita polymeru. POM je k dispozici ve dvou variantách; kopolymery (POM-Cs) a homopolymery (POM-Hs). Tyto dva typy POM se liší mnoha způsoby,ale klíčovým rozdílem mezi POM-H a POM-C je jejich teplota tání. Teplota tání POM-C je mezi 160-175 ° C, zatímco teplota tání POM-H je mezi 172-184 ° C. Jejich aplikace jsou určovány na základě vlastností POM-H a POM-C. Tento článek popisuje rozdíl mezi POM-H a POM-C.
Polyoxymethylen
Co je POM-H?
POM-H znamená polyoxymethylenový homopolymer. Ve srovnání s jinými variantami POM má homopolymer vyšší teplotu tání a je o 10 až 15% silnější než kopolymer. Obě varianty však mají stejné rázové vlastnosti. POM-H se vyrábí aniontovou polymerací formaldehydu, kde ke krystalizaci dochází dobře, což vede k vysoké tuhosti a pevnosti. Obecně má POM-H lepší fyzikální a mechanické vlastnosti než POM-C. POM-H jsou nejvhodnější pro aplikace, kde jsou vyžadovány vlastnosti jako dobrá odolnost proti oděru a nízký koeficient tření.
Co je POM-C?
POM-C znamená polyoxymethylenový kopolymer. To se vyrábí kationtovou polymerací trioxanu. Během tohoto procesu se přidá malé množství komonomerů, aby se zvýšila těsnost při současném snížení krystalinity. POM-C má však nízkou tuhost a pevnost než POM-H. Ale jeho zpracovatelnost je ve srovnání s POM-H vysoká. Z tohoto důvodu se POM-C stal nejpoužívanějším POM (75% z celkového prodeje POM). POM-C je vhodný pro aplikace, kde je vyžadována vlastnost, jako je nízký koeficient tření.
Jaký je rozdíl mezi POM-H a POM-C?
Celé jméno
POM-H: Jeho celé jméno je POM homopolymer.
POM-C: Jeho celé jméno je POM kopolymer.
Produkovaný
POM-C: Vyrábí se aniontovou polymerací formaldehydu.
POM-H: Vyrábí se kationtovou polymerací trioxanu
Vlastnosti POM-H a POM-C
Tvrdost a tuhost
POM-H: POM-H je tvrdý a tuhý
POM-C: POM-C není tak tvrdý a tuhý jako POM-H.
Zpracovatelnost
POM-H: Zpracovatelnost je nízká.
POM-C: Zpracovatelnost je vysoká.
Bod tání
POM-H: Teplota tání je 172-184 ° C.
POM-C: Bod tání je 160-175 ° C.
Teplota zpracování
POM-H: Teplota zpracování POM-H je 194-244 ° C.
POM-C: Teplota zpracování POM-C je 172-205 ° C.
Modul pružnosti (MPa) (v tahu s obsahem vody 0,2%)
POM-H: Modul pružnosti je 4623.
POM-C: Modul pružnosti je 3105.
Teplota skelného přechodu (t g)
POM-H: Teplota skelného přechodu je -85 ° C.
POM-C: Teplota skelného přechodu je -60 ° C.
Pevnost v tahu
POM-H: Pevnost v tahu je 70 MPa.
POM-C: Pevnost v tahu je 61 MPa.
Prodloužení
POM-H: Prodloužení je 25%.
POM-C: Prodloužení je 40-75%.
Používání
POM-H: POM-H představuje přibližně 25% z celkového prodeje POM.
POM-C: POM-C představuje přibližně 75% z celkového prodeje POM.
Aplikace
POM-H: Ložiska, ozubená kola, články dopravníkového pásu, bezpečnostní pásy a brusné příslušenství ručních směsí jsou některé příklady POM-H.
POM-C: Rychlovarné konvice, džbány na vodu, součásti se západkami, chemická čerpadla, koupelnové váhy, telefonní klávesnice, pouzdra pro domácí použití atd. Jsou některé aplikace POM-C.
